|
Основный технологический процесс:
Загружаемое сырьё--разматывание--выемка--капать клей--нагревание-- загиб кромки--гнездо--профилирование--желобление--установка длины-
вырез--готовые сэндвич панели-упаковка
Состав：
1.Оборудование для производства профнастила
1.1Механический разматыватель: 3шт
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
Внутренний диаметр рулона: 500мм, 600мм, Осевая нагрузка: 5 т.(1шт.)
Осевая нагрузка: 7 т.(2шт.)
1.2Стан прокатный профилирующий
(1)Однорядный станок для производства и кровельной и стеновой нижной панели : 1 шт (Электродвигатель 3kw; Скорость прокатки 8-12m/min; Кол-во рабочих клетей 13; Диаметр клетей Ø70mm стали 45)
(2)Двухрядный стан для производства верхной кровельной или стеновой панели:1 шт((Электродвигатель 3kw; Скорость прокатки 8-12m/min; Кол-во рабочих клетей 13+14; Диаметр клетей Ø70mm стали 45)
2.Стан формовки
2.1Подаватель:Подача минваты ламелей
2.2Устройство для клея
2.3Формовая машина сэндвич-панелей(Габариты 9000*2800*3000mm; Двигатель3KW; Редуктор 2шт. 0.37KW; Скорость изготовления 6-10 m/min; Вес Около 18т; Кол-во склеиваю щих осей 61 ряд; диаметр осей Φ180mm）
3.Отрезное устройство: Максимальная толщина сэндвич панели для резки 300мм, электродвигатель 5.5KW
4.Вспомогательная часть
4.1Приемный стол, длина 12м.
4.2Система автоматического управления (САУ) (Русское и английское меню)
Вспомогательное оборудование (под заказ)
1.Станок для резки минеральной и стекловаты
2.Усторойство для автоматической подачи минваты ламелей
3.Штабелеукладчик
4.Автоматическая упаковочная машина
5.Конвейерный рольганг
|
