|
Тягодутьевые машины служащие для удаления дымовых газов продуктов сгорания топлива называются дымососами. Как правило чаще всего встречаются центробежного типа и применяются в теплоэнергетике или для организаций противопожарных мероприятий.
Отдельные типы вентиляторов так же могут применяться в качестве дымососов. Перемещаемая температура в дымососе может достигать до 400°C. Дымососы расчитаны так чтобы режим работы не прерывался и могут устанавливаться как в помещении так и на вне помещения.
По конструкции дымососы делятся на два вида:
• Посадка рабочего колеса на вале двигателя. Габариты такого агрегата получаются меньше второго типа исполнения.
• Посадка рабочего колеса на вале ходовой части привода. Для такого агрегата потребуется большая мощность привода, но при этом он получается надёжным и долговечным. При данном исполнении вал ходовой части может быть соеденен с валом электродвигателя через муфту или ременную передачу.
Как и любая другая машина, дымосос имеет свои харатерные причины неисправности, которые могут привести к повышенной вибрации, снижению мощности и КПД, а порой и вовсе к выходу из строя машины. Они могут быть механического, электрического и аэродинамического характера.
Рассмотрим причины механического характера:
• дисбаланс рабочего колеса в результате износа лопаток;
• износ муфтового соединения: ослабление посадки втулки рабочего колеса на валу или ослабление растяжек крыльчатки;
• ослабление болтов фундамента машин или когда жесткость опорных конструкций недостаточна;
• наличие дефекта вследствие установки под лапы двигателя при проведении центровки некалиброванных пластин;
• расцентровка валов электродвигателя и дымососа;
• температурное расширение и деформация вала вследствие повышенной температуры дымовых газов.
Надежность работы дымососа достигается путем устранения всех этих механических дефектов.
Компания «БАЛТЕХ» уже более 15 лет работает на рынке промышленного производства, оказывая услуги по достижению надежности промышленного оборудования и поставляя приборы для исполнения концепции «Технологий надежности» на производстве. Благодаря такому богатому опыту компания «БАЛТЕХ» предлагает комплексные решения для повышения надежности дымососов на вашем предприятий, а именно:
1) Первую на отечественном рынке серийного выпуска лазерную систему для центровки валов и валопроводов (до 31 муфт) – «КВАНТ-ЛМ-Ех»;
2) Для устранения неуравновешенности рабочего колеса и проведения вибродиагностики оборудования путем снятия спектра, огибающей и временной реализации вибрации - прибор для динамической балансировки на собственных опорах виброметр-балансировщик BALTECH VP-3470;
3) Калиброванные пластины серии BALTECH-23458N, сделанные из нержавеющей стали, в разы упростят процесс центровки оборудования и сэкономят вам время.
Лазерная система «КВАНТ-ЛМ» (а так же ее взрывозащищенное исполнение «КВАНТ-ЛМ-Ех») , выпускаемая компанией «БАЛТЕХ» является лучшей по соотношению цена/качество/функциональность на современном рынке.
На специальные крепления (механическое и магнитное) монтируются измерительные блоки системы, которые соединяются с дисплейным блоком , далее ими определяется параллельная и угловая несоосность оборудования. Центровку можно проводить как вертикальную, так и горизонтальную. Измерения могут проводиться часовым методом или методом усеченного угла – в трех положениях вала, когда на оборудовании нет возможности повернуть по часовому методу.
Благодаря высокой точности (до 0, 001 мм) систем «КВАНТ-ЛМ» и «КВАНТ-ЛМ-Ех», которой невозможно достичь классическими приборами для центровки, а так же функциональности прибора, процесс центровки существенно упрощается, хотя и от специалиста требуется определенная квалификация. После проведения измерений, система покажет все расчеты и покажет какой толщины калиброванных пластин серии BALTECH-23458N необходимо установить под лапы оборудования. Результаты центровки оборудования сохраняются в собственной памяти системы и с помощью программы BALTECH-Expert появляется возможность вести базу данных по всему предприятию с последующим составлением отчетов и протоколов.
Виброметр-балансировщик BALTECH VP-3470 предназначенный динамической балансировки в собственных опорах, производимый компанией «БАЛТЕХ», является отличным решением для устранения дефекта неуравновешенности рабочего колеса. Прибор представляет собой двухканальную систему вибродиагностики и балансировки, а так же имеет один канал измерения скорости вращения (тахометр).
Прибор позволяет проводить балансировку до 4-х плоскостей. В функционал прибора так же входит измерение вибрации по трем параметрам (виброскорость, виброперемещение и виброускорение), измерение фазы вибрации, скорости вращения машины. А заложенная в приборе возможность снятия спектров, временной реализации и огиб
|
