|
При измерениях вибрации вала предпочтительной величиной является виброперемещение. Его единицей измерения является микрометр. Т. к. виброперемещение является векторной величиной, при сравнении двух перемещений вибрации может потребоваться учет фазовых соотношений.
Два вида виброперемещения.
Оценивают вибросостояние оборудования по результатам замеров виброперемещения:
• Относительного. Это перемещение вала относительно какого-то узла (к примеру, корпуса подшипника) машины;
• Абсолютного. Это виброперемещение вала относительно инерциальной системы отсчета.
Поэтому, устанавливая вибрационные критерии, следует указывать один из двух видов виброперемещения. При измерениях виброперемещения определяют его размах в направлении измерений и предельное валовое перемещение относительно среднего положения в измерительной плоскости.
Диапазон частот и виды измерений.
Измерение перемещения вибраций вала рекомендуется выполнять в широкой полосе частот, чтобы охватывать значимую часть частотного спектра вибрации оборудования.
Измерения относительной и абсолютной вибрации
Замеры относительной вибрации осуществляют, используя бесконтактные датчики, которые воспринимают перемещение между валом и элементом (к примеру, корпусом подшипника) конструкции агрегата.
Для измерения абсолютной вибрации применяют 2 метода:
• Только с помощью контактного датчика-зонда. На него монтируют датчик инерционного типа, измеряющий вибрацию вала;
• С помощью бесконтактного датчика и датчика инерционного типа. Первое устройство измеряет вибрацию вала, второе - опоры. В направлении измерений на датчики обязаны воздействовать одинаковые абсолютные колебания, поэтому их необходимо монтировать близко друг от друга. В векторном виде сумма сигналов датчиков - абсолютная вибрация вала.
Выполнение измерений.
Датчики монтируют в наиболее важных точках замера поперечных колебаний вала. Рекомендуется устанавливать по 2 прибора на каждом подшипнике (вблизи них). Монтаж датчиков необходимо выполнять в радиальном направлении, в одной поперечной плоскости (крайне желательно), перпендикулярно к валовой оси (оси чувствительности должны стоять от радиального направления в ±5°).
Датчики следует монтировать на одной половине опоры подшипников 90-градусным углом (±5°). Два перпендикулярно расположенных датчика можно заменить на один прибор, если он позволит получать полную информацию о валовой вибрации.
Также следует провести специзмерения для определения биений вала невибрационной природы, которые обусловлены:
• Механическими биениями;
• Локальным остаточным намагничиванием;
• Неоднородностью материала валовой поверхности.
Надо учесть, что при асимметричном роторе влияние силы тяжести способно вызвать ложный сигнал биения.
Средства измерений вибрации.
Средства измерений необходимо выбирать с учетом:
• Возможности их функционирования при повышенных температурах и влажности;
• Наличия коррозионной среды;
• Скорости движения валовой поверхности;
• Материала изготовления вала, качества его поверхности;
• Рабочей среды (пар, воздух, масло, вода), имеющей контакт с датчиком;
• Возможного влияния вибрации;
• Наличия металлических масс около наконечника датчика;
• Флуктуации напряжения питания.
Чтобы иметь возможность для дальнейшего анализа полученной информации, измерительная система должна обладать встроенным устройством калибровки считывающего устройства и изолированными выходами.
Предложение от «БАЛТЕХ Казахстан».
Чтобы выполнить измерение перемещения вибраций, потребуются современные приборы. Наша компания предлагает собственные портативные разработки, соответствующие стандарту ИСО 10816:
• Виброручки BALTECH VP-3405 и BALTECH VP-3405-2, укомплектованные встроенным в корпус датчиком;
• Вибротестер BALTECH VP-3410, оснащенный датчиком с магнитом (вынесен на кабель);
• Виброметр BALTECH VP-3450, позволяющий диагностировать подшипники качения (метод ударных импульсов) и состояния в них смазки;
• Виброметр балансировщик «ПРОТОН-Баланс-II».
У нас организован «Учебный центр повышения квалификации и подготовки специалистов», где на учебных курсах проводится обучение правилам измерения вибрации с помощью виброметров и анализаторов вибрации (виброанализаторов).
Мы располагаем и отделом технического сервиса (ОТС), способным провести измерение перемещения вибраций и прочие услуги по вибродиагностике (вибромониторингу, виброконтролю) роторного динамического оборудования.
|
