|
Как известно из статистики, проводимой различными структурами и предприятиями относительно состояния промышленного оборудования, т.е. выяснения причин выхода оборудования из строя, внеплановых остановов и т. д., что одним из основных дефектов, ведущих к досрочному выходу оборудования из строя – является дисбаланс.
Итак, мы знаем, что дефект Дисбаланса – это низкочастотный источник вибрации механизма и имеет наиболее разрушительный эффект. Наличие данной неисправности несет в себе повреждения практически всех узлов агрегата. Для устранения дисбаланса существует несколько методов. Самый популярный и известный – это динамическая балансировка в собственных опорах. Из названия видно, что балансировка оборудования происходит непосредственно в месте эксплуатации оборудования. Существуют приборы, которые на основании данных с датчика вибрации и тахометра позволяют обеспечить допустимый дисбаланс на оборудовании, т.е. максимально снизить вибрацию от дисбаланса. Одними из таких приборов, которые пользуются успехом у специалистов, занимающихся балансировкой, являются приборы производства компании BALTECH (г.Санкт-Петербург) – «ПРОТОН Баланс-II» - виброметр-тахометр-балансировщик-термометр и BALTECH VP-3470 - виброметр-балансировщик.
Следующий метод – метод балансировки деталей, узлов оборудования на балансировочных станках. При подборе балансировочного станка необходимо учитывать соответствие изделия (балансировочного станка) IORS 20076-2007. Данный Гост предусматривает единый формат предоставления характеристик балансировочных станков. А именно таких, как геометрические параметры станка, в зависимости от весогабаритных характеристик предполагаемой к балансировке детали, скорость вращения, необходимый остаточный дисбаланс достижимый на данном оборудовании и многое другое. Чтобы определить данные по остаточному дисбалансу для определенного ротора существует ISO 1940-1-2007 «Требования к качеству балансировки жестких роторов». В данном стандарте описаны основные требования к балансировке жестких роторов, определение допустимого дисбаланса …
Наиболее надежными и удобными в работе являются дорезонансные балансировочные станки. Преимущества этих станков в том, что для балансировки детали используется всего лишь один пуск. На основании полученных данных будет рассчитана масса и место установки, либо выборки уравновешивающего груза. Компания «БАЛТЕХ Казахстан» (г.Астана) предлагает современные балансировочные станки дорезонансного типа линейки BALTECH HBM и BALTECH VBM в соответствии с IORS 20076-2007.
На базе учебного центра BALTECH GmbH (Германия, город Любек) и главного офиса «БАЛТЕХ» (Россия, Санкт-Петербург), а также дочернего предприятия «БАЛТЕХ Кахахстан» (г.Астана) проводятся учебные курсы по балансировке - TOP-102 «Динамическая балансировка роторов. Балансировка и лазерная центровка валов машин и механизмов».
|
