|
Molding PUR-40 (80) - это ПУ высокого качества, который показывает необычайную прочность и устойчивость к истиранию. Смешанный из двух компонентов в отношении 1 : 1 по весу, Molding PUR-40 (80) легко заливается и полимеризуется при комнатной температуре с незначительной усадкой. Molding PUR-40 (80) не выделяет масла.
Материал используются по всему миру для литья абразивных материалов, таких как бетон и гипсовые штукатурки. Molding PUR-40 (80) используется так же для создания резиновых механических деталей различной конфигурации и для производства втулок для шаровых мельниц и отбойных подушек.
Ручное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом.
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Компоненты материала смешиваются в соотношении 1А:1В по весу или объему. Измерение количества по объему и заливку материала производите при комнатной температуре (23 °С). Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью.
ВАЖНО: Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
ВАЖНО: Перед использованием хорошо перемешайте компонент В (полиол). Рекомендуется дозировать компоненты каждый в отдельном контейнере. Для смешивания компонентов перелейте отмеренное их количество в третий, больший по размеру контейнер, позволяющий провести эффективное перемешивание материала. Смешивание необходимо вести не меньше 3 минут, не забывая при этом обходить смешивающим инструментом боковые стенки и дно контейнера, чтобы не оставлять несмешанных компонентов. Если вы смешиваете большое количество материала (более 7 кг), следует использовать механические миксеры в течении 3 минут, а затем аккуратно перемешайте вручную так, как описано выше. Затем перелейте в новую чистую ёмкость и повторите процесс. Несмотря на то, что данный продукт создан так, чтобы избежать воздушных пузырей в полимеризованном состоянии, вакуумная дегазация поможет уменьшить замкнутый в смеси воздух. Технология литья под давлением, использующая автоклав, даёт практически полное отсутствие пузырей.
ЗАЛИВКА. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время ПУ заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. ПУ необходимо залить по меньшей мере на высоту 1, 3 см от самой верхней точки поверхности модели.
ОТВЕРЖДЕНИЕ. Время отверждения формы до съёма –от 24 до 48 часов при комнатной температуре (25°C) в зависимости от размера модели.
|
